Những lựa chọn in ấn nào có sẵn cho túi vải không dệt?

Túi vải không dệt có thể được sử dụng in lụa, truyền nhiệt, cán màng, in kỹ thuật số, dập lá hoặc thăng hoa. Sự lựa chọn đúng đắn phụ thuộc vào ba điều: số lượng màu sắc trong tác phẩm nghệ thuật, kích thước của đơn hàng và cách sử dụng túi. In lụa là lựa chọn phổ biến nhất vì nó phù hợp với từ một đến bốn màu đốm và khi đơn hàng vượt quá 1.000, chi phí cho mỗi túi sẽ thấp. Truyền nhiệt tốt hơn cho độ dốc và chi tiết ảnh. Việc phân lớp sẽ thêm một lớp màng in vào bề mặt nhẵn hoặc mờ của túi. In kỹ thuật số phù hợp với những đơn hàng nhỏ và mẫu nhỏ vì không cần màn hình. Các bộ phận kim loại được hình thành bằng cách dập. Thăng hoa là việc sử dụng toàn bộ màu bề mặt trên vật liệu phù hợp. Mỗi phương pháp đều thay đổi thời gian thiết lập và đơn giá. Nó cũng thay đổi các báo cáo thử nghiệm mà người mua nên yêu cầu. Đối với người mua tìm nguồn cung ứngTúi vải không dệt, hiểu rõ các tùy chọn này là bước đầu tiên để có được kết quả đúng.

Những gì được phép trong vải in sẵn?

Polypropylen liên kết không phải là giấy hay bông. In dấu trên bề mặt của nó, không phải bằng sự hấp thụ. Loại vải này được tạo ra bằng cách nung chảy các viên polypropylene ở nhiệt độ khoảng 200–230 độ để tạo thành các sợi liên tục sau đó được dán lại với nhau thành các tấm mỏng. Hầu hết các túi sản xuất đều được làm bằng vải 60–90 gsm. Bề mặt mịn, kín khí và hơi sáp. Mực vẫn ở trên bề mặt chứ không chìm trong nước. Đây là lý do tại sao độ bám dính là câu hỏi chất lượng số một trong bất kỳ đơn hàng in nào. Đồ trang trí choTúi vải không dệtnên bắt đầu bằng vải chứ không phải đồ thủ công.

Trước khi bạn sử dụng máy in, có hai lựa chọn vải có thể ảnh hưởng đến lựa chọn in của bạn:

• Trọng lượng của vải. Vải loại vải mỏng 60–70 gsm có thể thay đổi hình dạng dưới áp suất nhiệt. Điều này có thể hạn chế một số tùy chọn truyền nhiệt. Vải nặng hơn 80–90 gsm cho phép căn chỉnh tốt hơn các bản in lớn hơn.
• Bóng tối. Các loại vải nhẹ thường cần một hoặc hai lượt mực để có được màu sắc chính xác. Vải tối màu cần có nền trắng cho mỗi màu sáng. Điều này có thể tăng gấp đôi số lượng thẻ in và tăng chi phí.

Vải nhuộm dope thì khác. Các chất màu được thêm vào vật liệu nóng chảy trước khi tạo thành sợi. Đây không phải là một trang trí in. Màu nằm bên trong sợi nên không bị bong ra hay phai màu vì mực không ăn thua, có thể vượt qua các bài kiểm tra chà xát. Nhưng nó không thể sao chép logo. Nhiều chương trình sử dụng cả hai phương pháp: dope-dyedfab

Sáu con đường trang trí trong sản xuất

Mỗi tuyến đường sau đây phù hợp để sử dụng hàng ngày trongTúi vải không dệt. Điều phân biệt chúng là cơ chế chuyển giao, số lượng giao hàng và kết quả xử lý tốt như thế nào.

In ấn màn hình. Mực được đẩy qua lưới vào túi thành phẩm. Mỗi màu yêu cầu một màn hình và thẻ in. Đơn hàng càng lớn, phạm vi phủ sóng sản phẩm càng rộng và màu càng đậm thì chi phí mỗi túi càng thấp. Nhược điểm là mỗi màu bổ sung yêu cầu một màn hình khác, một lần vượt qua khác và một cơ hội khác để giải quyết vấn đề. Đó là lý do tại sao hầu hết các thiết kế sản phẩm chỉ sử dụng một hoặc ba màu.

Truyền nhiệt. Thủ công được in trên màng chuyển và ép vào vải bằng cách gia nhiệt và tạo áp suất. Nó tái tạo văn bản sắc nét, độ chuyển màu nhẹ nhàng và chi tiết ảnh. Nó cũng áp dụng cho các thiết kế khó in lụa. Mỗi túi có giá cao hơn. Quá trình này cũng đòi hỏi nhiệt độ ổn định và áp suất đều. Nếu nhà sản xuất sử dụng cài đặt tương tự trên vải 60 gsm mà không thay đổi thời gian ép, túi có thể có lớp màng bóng nhìn thấy được.

Cán màng. Một màng BOPP được in, thường dày 15–25 micron, liên kết với vải. Phim bảo vệ đồ họa và giúp túi chống nước, lau chùi và mài mòn. Đó là lý do tại sao túi gỗ dán có thể mang lại diện mạo mới sau nhiều tháng bán lẻ. Đây là phương pháp đắt tiền nhất. Đây cũng là lý do lớn nhất khiến thùng carton phải thay đổi kích thước vì màng film tăng thêm trọng lượng và độ cứng.

In kỹ thuật số. Không cần màn hình hoặc tấm để in phun trực tiếp lên vải. Điều này có nghĩa là chi phí thiết lập là tối thiểu và không có số lượng đặt hàng tối thiểu đáng kể. Nó áp dụng cho các mẫu, chương trình khuyến mãi ngắn hạn và nguyên mẫu. Đơn đặt hàng lớn có giá cao hơn cho mỗi túi so với in ấn màn hình. Độ bền của mực Polypropylen còn phụ thuộc vào loại mực được sử dụng có phù hợp hay không.

Dập bên ngoài. Lá kim loại như vàng, bạc hoặc giấy bạc màu được chuyển vào túi bằng khuôn nung nóng. Nó mang lại cho b

Mực, vị trí và dung sai

Lựa chọn mực. Mực in cũng quan trọng như phương pháp in. Mực dưỡng ẩm là loại túi quảng cáo phổ biến vì chúng chứa ít chất bị hạn chế hơn. Họ cũng có nhiều khả năng đáp ứng các yêu cầu về tài liệu của các nhà bán lẻ ở Châu Âu và Bắc Mỹ. Mực gốc dung môi có thể mang lại độ bám dính tốt hơn trên các bề mặt khó khăn, nhưng chúng đòi hỏi nhiều tài liệu tuân thủ hơn. Plastisol thường được sử dụng trong in lụa quần áo nhưng ít được sử dụng trongTúi vải không dệtvì vải không thấm mực.

Vị trí in. Vị trí cũng rất quan trọng. Hầu hết các đơn đặt hàng chỉ được in trên một mặt. Việc in cả hai mặt yêu cầu cài đặt thứ hai và cài đặt khác thông qua máy in. Nó chỉ có ý nghĩa khi mọi người nhìn thấy cả hai mặt của câu chuyện. Một ví dụ phổ biến là túi họp hoặc túi bán lẻ trên quầy. In khí thải đầy đủ cũng có sẵn. Nhưng nó đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ hơn các cạnh, vì vải có thể di chuyển nhẹ giữa các mũi khâu.

Sự đăng ký. In lụa thường giữ sự liên kết màu ở mức vài mm. Điều này rất quan trọng khi hai màu ở cạnh nhau, chẳng hạn như một chữ cái bên trong hộp màu. Một chuyển động nhỏ có thể làm cho bản in trông hơi không đồng đều. Nếu thiết kế không chấp nhận độ dịch chuyển 1-2 mm, tác phẩm có thể có một số lượng nhỏ màu trùng lặp. Một lựa chọn khác là sử dụng truyền nhiệt thay thế.

Kiểm tra độ bền: yêu cầu trước khi sản xuất hàng loạt

Các vấn đề về in ấn thường không xuất hiện trong ví dụ. Chúng có thể xuất hiện ba tuần sau khi biển hiệu bị nhăn dọc theo nếp gấp hoặc biến mất ở nơi mọi người cầm túi. Bốn xét nghiệm có thể làm giảm nguy cơ này:

Chà độ bền. Các thử nghiệm ma sát khô và ướt ISO 105-X12 cho thấy liệu việc in ấn có thể xử lý được việc tiếp xúc với tay, hộp và ghế ô tô hay không.

Độ bền giặt. Các thử nghiệm giặt ISO 105-C06 rất hữu ích đối với túi đựng nước rửa tay có thể tái sử dụng. Họ cũng có thể cho biết liệu sự kết hợp nhất định giữa mực và vải có phù hợp hay không.

Keo dán. Thử nghiệm bằng băng hoặc vết xước trên các mẫu sản xuất cho thấy mực có bám dính tốt vào vải hay không. Nó cũng có thể cho biết mực chỉ còn trên bề mặt và có thể bong ra hay không.

Độ bền cơ học. Có thể kiểm tra trọng lượng của túi và độ bền của vải bằng cách sử dụng loạt vải không dệt ISO 9073 và thử nghiệm kéo giãn dải ASTM D5035. Túi in phải đáp ứng các yêu cầu giống như túi thông thường vì việc in không làm thay đổi vải hoặc đường khâu.

Ở những nhà máy có thử nghiệm trực tuyến, những thử nghiệm này có thể được thực hiện trong quá trình sản xuất thực tế chứ không chỉ trên các mẫu. Đối với những đơn hàng lớn,

Phương pháp in phù hợp với kích thước đơn hàng và trường hợp sử dụng

Sai lầm mua sắm phổ biến nhất đối với túi vải không dệt là chọn hình in dựa trên hình ảnh thay vì đơn hàng thực tế. Một hướng dẫn đơn giản là:

• Ít hơn 1.000 chiếc được làm tốt. Sử dụng in kỹ thuật số. Nếu thiết kế đơn giản và chi phí là yếu tố chính cần cân nhắc thì có thể sử dụng in lụa đơn sắc.
• 1.000-5.000 chiếc, 1-3 màu. Sử dụng in ấn màn hình. Đó là lựa chọn tiêu chuẩn cho các gói sự kiện và khuyến mại.
• 1.000-5.000 tác phẩm, ảnh chụp hoặc tác phẩm nghệ thuật màu. Sử dụng truyền nhiệt. Mỗi chiếc túi có giá cao hơn, nhưng việc in lụa có thể không tái tạo tốt những tác phẩm nghệ thuật như vậy.
• 5000+ mảnh, một hoặc hai màu. In lụa, chi phí thấp nhất cho mỗi túi.
• Túi bán lẻ hoặc túi cao cấp. Sử dụng cán màng. Dập giấy bạc cũng là một lựa chọn tốt cho logo kim loại trên túi vải thông thường.
• Mô hình di chuyển toàn bộ bề mặt. Thăng hoa được sử dụng khi vải cho phép. Nếu không, hãy sử dụng giấy in cán mỏng.

Một nhà máy OEM/ODM có kinh nghiệm thường giúp người mua lựa chọn giữa các phương pháp này thay vì chỉ đưa ra các lựa chọn đắt tiền hơn. Cách tiếp cận sai có thể dẫn đến khiếu nại sau khi giao hàng.

Nhà máy sản xuất túi lâu đời, chẳng hạn như những nhà máy được thành lập vào giữa những năm 1990 với khoảng 300 nhân viên, sản xuất gần 80.000 sản phẩm mỗi ngày và các hệ thống đã được kiểm toán, chẳng hạn như BSCI, GSV, ICS và COC, thường bao gồm việc in ấn trong cùng một quy trình sản xuất:

Kiểm tra kích thước, chất liệu vải, màu sắc, kiểu dáng và số lượng.

Chuẩn bị tác phẩm nghệ thuật và bố cục in.

Thực hiện và phê duyệt các mẫu vật lý.

Kiểm tra chất lượng trực tuyến sau khi gửi tiền, có thể bắt đầu sản xuất.

Hoàn thành giao hàng và hôn

Tệp tuân thủ đằng sau túi in

Trang trí là nơi hạn chế rủi ro vật chất nhất. Điều này có nghĩa là túi in cần những tài liệu mà túi thông thường có thể không cần:

1. Mực an toàn. Mực và thuốc nhuộm phải tuân thủ giới hạn về các chất bị hạn chế trong Quy định REACH của EU. Túi thành phẩm được chứng nhận OEKO-TEX Standard 100 bao gồm các loại vải nhuộm và bản in.
2. Tiếp xúc với thực phẩm. Bao bì dành cho thực phẩm không đóng gói yêu cầu vật liệu tuân thủ Quy định EU 1935/2004. Điều này hạn chế việc lựa chọn mực và vải theo một hệ thống chứng nhận phù hợp.
3. Tái chế. Túi in chuyển lớp và chuyển lớp có thêm một lớp polymer vào vải. Điều này có thể làm cho việc phục hồi cơ học trở nên khó khăn hơn, ngay cả khi cả hai lớp đều được làm bằng polyolefin. Túi không in hoặc in lụa được làm từ một vật liệu duy nhất, nhựa polypropylen mã 5), dễ tái chế hơn. Vải có thành phần tái chế được cung cấp theo Tiêu chuẩn Tái chế Toàn cầu. Các thiết kế tập trung vào việc tái sử dụng cũng có thể tuân theo các tiêu chí như EN 13429.

Nếu người mua dự định nộp đơn yêu cầu về tính bền vững công khai thì các báo cáo phải được thu thập trước khi bắt đầu in. Thay đổi mực sau này cũng có nghĩa là thay đổi cài đặt của tác phẩm nghệ thuật.

Câu hỏi thường gặp

Phương pháp in túi logo nào rẻ nhất?

In lụa thường là lựa chọn rẻ nhất khi thiết kế với một đến ba chấm màu và đơn hàng khoảng 1.000 chiếc. Mỗi màu đều rẻ so với chi phí thiết lập và chi phí của mỗi túi sẽ giảm khi đơn đặt hàng tăng lên. Dưới 1.000, in kỹ thuật số không có chi phí thiết lập và nhìn chung rẻ hơn.

Logo có thể được in trên cả hai mặt?

Đúng. ' Nó yêu cầu hai thẻ có thể in riêng biệt. Chi phí tăng thêm là xứng đáng khi mọi người có thể nhìn thấy cả hai mặt của túi mua sắm, chẳng hạn như túi họp hoặc túi bán lẻ. Khu vực thứ hai cũng bổ sung thêm thời gian đưa tin.

Nó có thể được lưu sau khi in?

Thông thường là vậy. Bề mặt vải phải được chuẩn bị kỹ lưỡng, mực phải phù hợp với polypropylene, máy in phải kiểm tra độ bám dính của mực với mẫu sản xuất. Túi in lụa bằng mực nước thường được rửa tay nhẹ nhàng. Túi nhiều lớp có khả năng chống nước tốt nhất vì màng có khả năng chống mài mòn tốt nhất. Máy rửa bát nước nóng

Phần kết luận:

Tùy chọn in ấn choTúi vải không dệttuy đơn giản nhưng mỗi phương pháp đều có mục đích khác nhau. In lụa phù hợp cho những đơn hàng lớn và logo đơn giản. Đối với thiết kế chi tiết, truyền nhiệt hoạt động tốt. Các lớp bảo vệ túi bán lẻ tốt hơn. In kỹ thuật số rất hữu ích cho các đơn hàng nhỏ. Dập giấy bạc làm tăng thêm vẻ kim loại. Thăng hoa áp dụng cho đồ họa có phạm vi bao phủ đầy đủ.

Chọn phương pháp theo công việc và quy mô đơn hàng. Kiểm tra độ ma sát, độ bám dính và độ rửa là cần thiết trước khi sản xuất hàng loạt. Đừng đợi đến khi sản xuất xong mới thử in.

Bạn có thể gửi tác phẩm, số lượng và cách sử dụng của mình đến wenzhoulianhaibag.com. Nhà cung cấp có thể báo giá phương pháp in, hệ thống mực in và kế hoạch kiểm tra cùng một lúc. Quy trình năm bước tương tự có thể được sử dụng cho vải, in ấn và lắp ráp túi.

Nguồn thông tin

• Bộ tiêu chuẩn ISO 9073 - Phương pháp thử vải không dệt (đặc tính kéo và vải)
• ASTM D5035 -Lực gãy và độ giãn dài của vải dệt (phương pháp dải)
• Độ bền màu ISO 105 X12
• ISO 105-C06 -Khả năng bền màu khi giặt trong gia đình và thương mại
• ISO 9001: 2015 --Hệ thống quản lý chất lượng
• amfori BSCI-Tiêu chuẩn kiểm toán tuân thủ xã hội
• Tiêu chuẩn OEKO-TEX 100 --Phát hiện các chất có hại trong các mặt hàng dệt may
• Quy định của EU (EC) 1907 / 2006 --Các chất hạn chế REACH
• Quy định của EU (EC) 1935 / 2004 -Vật liệu tiếp xúc với thực phẩm
• EN 13429 -tiêu chuẩn tái sử dụng bao bì
• Tiêu chuẩn Tái chế Toàn cầu (Trao đổi Dệt may) -chứng nhận nội dung phục hồi
• UNEP --hướng dẫn tái chế vật liệu và nhựa dùng một lần